高频细筛随着原矿资源的变化,锡铜共生矿系统原来安装使用的2只旋流器不同程度的出现了溢流跑粗,分级效率低等情况,给浮选系统带来液面不稳定,泡沫不均匀,操作工作业困难,指标不理想等一系列问题,严重影响了产品产量的回收。为了确保2018年流程稳定、提高实收率、提高产品质量,实现生产达标。老厂分公司率相关部门负责人与选矿车间相关负责人多次深入现场进行调研分析后,决定采用4台高频细筛替换原来使用的2只旋流器,提高选矿回收率,以满足生产需要。
筛机振动参数采用计算机调节控制,每个振动器的振动参数可单独调节设定。在控制上设置有瞬时强震功能。通过设置间断瞬时强振参数,定时清理筛面,以防堵孔。7、振动传动系统采用优质弹性材料柔性连结,长期运转工作可靠;筛机为节能产品。单个激振器功率仅0.15kW,选矿常用2420型电磁高频筛,整机耗电功率不**过1.2kW/台。8、筛箱侧板采用钢板整体折弯成型,既提升筛机整体刚度和工作可靠性,设备外形更为美观。9、筛机可根据客户的不同需求配置不同型号的电控柜,以实现参数设定、远程集控、历史记录与故障报警等多种附加功能。
电磁高频振动筛应用于选矿厂磨矿分级流程中的分级作业。在适当的给料浓度、给料颗粒(-200目粒级含量)以及需求筛下粒度与给料粒度之差小于30%的条件下筛分率高达70%以上。可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格颗粒级含量,提高磨机的处理能力。(一般提高5-10个百分点)相应减少筛上物。提高磨效率降低反磨量,提高铁精粉品位和产量。
电磁高频振动筛性能特点1、 筛面高频振动,筛箱不动。整机经二次减震支撑,动载荷较小,可随意摆放安装。2、 筛面震动频率50HZ,振幅1-2毫米。震动强度达8-10倍重力加速度,是普通振动筛强度的2-3倍。筛面自清理能力强,筛分效率高处理能力大。3、 筛面有三层不同的筛网组成。底层为钢丝绳芯拖网,与振动装置接触。拖网上面为两层不锈钢丝编织网粘接在一起的复合网,复合网上层与物料接触,上层网可根据筛分工艺要求确定网孔尺寸。
由于筛分效率高,可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格粒级含量,从而提高磨机的处理能力(一般可提高5-10个百分点);筛分过程对筛下物粒度控制严格,可消除过粗矿粒对精矿质量的不利影响矿浆在筛面高频小振幅振荡作用下,有按密度分层的作用,高密度小颗粒易于沉降至料层底部而透筛,因此可明显提高筛下物料的质量。目前在大型矿山选矿厂及中小型选矿厂得到广泛应用。成为冶金矿山选矿行业细筛分级工艺广泛采用的设备。