双层筛现在要求焦炭全部筛选除去碎末,粒度保证在20~40 mm之间。焦炭用量为100 t/班。到货粒度为10~40 mm,焦炭粉末率为8%。 利用原有的石灰石振动筛对焦炭进行筛分,筛板孔径36 mm,其中30 mm以下的焦炭被筛分出来,每班筛选后产生焦炭末约为30 t,经过翻斗车送到煤场,煤场上另外安装有一套筛分装置,再一次利用孔径10 mm的惯性小型振动筛回收大颗粒焦炭,二次筛选产生粒度为5 mm碎末6 t。小型振动筛筛分能力小,生产受到制约,粉尘飞扬、环境污染严重,因此石灰石振动筛+小型振动筛的方式不能满足生产需要。若不使用小型振动筛再次筛分,那么30 mm以下的焦炭被筛选出去,造成浪费;若投资购买新设备,现场没有空余场地。
振动筛在玉米粉加工中的作用,我们都知道振动筛的工作原理及其应用范围很广。 由于其自身的优点,振动筛可以在筛选粉状和颗粒状材料时大大扩展。 所以今天我们将讨论振动筛在玉米粉中的应用。 玉米粉在整个生产过程中主要有以下几个步骤,让我们来看看振动筛的应用:一,去除杂质,为了安全地生产玉米中的原始杂质,去除杂质非常必要,玉米原料中含有各种杂质,灰尘芥子,**杂质,无机杂质。 通常,设计三个筛面。 一筛面采用直径为17-20mm的筛子,以除去大量杂质; 二筛面采用直径12-15mm的筛子。 它用于去除中等大小的杂质,三个筛网由直径为2mm的圆形筛网制成,用于去除微小杂质。二,浸泡玉米,去除杂质后将玉米浸泡。 通常,金属罐通过管道连接,然后水泵用于浸泡每个金属罐中的水,并且达到一次流动玉米的功能。
振动筛一般为碳钢或者不锈钢制作的,但也有塑料材质的,比如,上半部分就可以用塑料制作,防腐蚀效果好,价格也便宜。一般小型振动筛都是筛分比较精细的物料,所以筛网材质一般用:1、201不锈钢,2、304不锈钢,3、316不锈钢,4、316L不锈钢. 要求的情况下也会用其它材质,如:碳钢或碳钢镀锌、锰钢、尼龙、铜。
设备具有效率高、设计精巧耐用,任何粉类、粘液均可筛分。 换网容易、操作简单、清洗方便。 网孔不堵塞、粉末不飞扬、可筛至500目或0.028mm。杂质、粗料自动排出,可以连续作业。*特网架设计,筛网使用时间长久,换网快只需3-5分钟。 体积小,不占空间移动方便。 筛机可以达到五层,推荐多使用不**过三层。
振动筛采用立式振动电机,经优化,通过电机上下端所安装的振子(不平衡重锤),将电机的运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元振动,再把这种复合振动传递给网面及物料。物料在筛面的运动表现形式,通过改变电机上下振子的相位角以及振子质量,可以有多种轨迹,根据物料筛分及过滤要求可做相应调整。
1.不同的材质生产的振动筛筛板作用也是不一样的,筛网直接决定了物料的筛分效率,各种不同的物料在筛板、筛网上振动或跳动的频率不仅能增加物料的筛出数量,而且还可分离物料之间粘结度,增加更多能穿过筛孔的松散颗粒。
2.筛孔尺寸也将决定设备终的筛分效率,筛孔愈大,单位筛网面积的生产率愈高,筛分效力也越好,但筛孔的大小取决于采用的目的和要求,倘若希望筛上物料中含小于筛孔的细料尽量小就应该用较小的筛孔;反之,若要求筛下物料中尽可能含大于规定粒度的粒子,筛孔不宜过大。以规定粒度作为筛孔宽的限度。
3.振动电机激振力大小直接决定设备的筛分好坏。振动电机是振动筛分机械的振动源,激振力的大小是根据振动筛的大小和物料处理量来决定的。筛分机械的重量和处理量不同,所用的振动电机的大小不同。激振力过大,振动筛会因为激振力过大而出现震裂的现象。振动电机的激振力过小,则达不到处理效果,还可能由于激振力过小而造成物料的堆积堵网现象。
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主要经营筛网是采用聚酯单丝为原料编织而成。聚酯俗称涤纶。其化学成分为对本二乙酯。我国是从80年代才开始生产和使用聚酯成形网的。与铜网相比、聚酯成型网有如下优点:耐磨损、网子消耗低、使用寿命长;重量轻、操作方便;强度高;耐酸、耐碱腐蚀性能好;网痕轻、成纸平滑度高。。
单位注册资金未知。
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