影响因素
影响高频振动细筛工作效果的因素大体可以分三类:
1、被筛分物料的物理性质
包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。
当物料细粒含量较大时,筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时,一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大,水分影响愈小,所以对于含水分较大的湿物料,为了改善筛分过程,一般可以采用加大筛孔的办法,或者采用湿式筛分。物料含泥量大(当含泥量大于8%时)应当采用湿式筛分,或预先洗矿。
振动筛主要由筛箱,振动器,悬吊弹簧等部分组成。筛箱用四根带弹簧的吊杆悬挂在厂房的楼板或构架上。筛箱与水平的倾角为15°~20°, 在上面固定有筛网 和振动器。 筛面可以是单层或双层。振动器的轴承座固定于筛箱侧壁 。振动器的主轴的两端装有带偏心重块的皮带轮和飞轮 。主轴中部也有向一方突起的偏心重块。 筛箱的振幅可以通过增减皮带轮和飞轮上偏心重块的数量来进行调整。 电动机通过三角皮带带动振动器 ,该振动器的偏心效应与惯性振动筛相同,使整个筛箱产生振动。
高频叠层筛优势1、筛面振动、筛箱不动。电磁振动器通过传动机构,直接激振筛面。2、筛机由减震橡胶弹簧支撑,动载荷小,可随意摆放安装,*特制基础。3、功耗小。每个电磁激振器的有功功率仅150瓦,故该筛机为节能产品。4、由于筛箱不动。容易密封,尤其对干法筛分可实现封闭作业,减少环境污染,故该筛机为环保产品。5、筛面50HZ高频振动,也可实行12.5~50HZ变频振动,或者固定在12.5~50HZ之间的某一频率。6、双振幅,振幅1~3mm,振动强度大,筛面自清洗能力强,不堵孔,筛分脱水效率高,处理能力大7、自动喷水系统,喷水间隔时间和大小都由电脑集中控制。8、布置在筛箱外侧的多个电磁振动器由计算机集中控制,振幅分段可调,并且具有间断瞬振功能,随时清理筛网
产品优势:1.该设备占地面积小可实现多路并联,全部筛框采用叠加的结构形式,扩展了原有的多路给料原理。把多个筛机的有效筛分面积合并成一台筛机的占地面积,提高了筛分的效率和处理量,使整个设备显得更加紧凑,也让生产现场的安装增加了灵活性。2.筛框采用橡胶弹簧悬挂支撑,噪音低,功耗小,设备动负荷小,所以对安装基础无要求。3.采用高质量、高开孔率、防堵耐磨筛网,采用的分矿器分流和给矿器,强制矿浆分配给矿,使物料在保证大产量的前提下也能均匀的铺展于筛面,从而降低了矿浆由于过快的流动速度对筛网的冲击,增加了筛网的使用寿命,平均寿命大于6个月。
工作原理及结构特点1、整机、设计*特、采用叠层结构,占地面积小。2、多路重叠式布置,料浆经分配器可同时向 3路重叠式并联布置的筛分单元供应料浆,3路的筛上产物合并进入筛上产品受料斗,3路的筛下产物合并进入筛下产品溜槽。3、由于配置了进口的强力双振动器产生直线运动和 7G(一般振动器产生 4-5G)重力加速度的高频细筛,特别适合微细粒级料浆的筛分。4、每个筛筐有两组高频振动系统,高频振动强度大(8-10G),频率高,自清理筛网功能等特点防止物料堵塞筛网有利于细粒物料透筛提高筛分效率。5、浮动式振动筛框和全封闭式振动器结构,经浮动橡胶弹簧传递给固定筛框的动负荷仅有 3-5%,即振动力的 95-97%全部转化为筛分所需的振动力。同时,安装筛机时不需考虑基础承受的动负荷。6、配合 15-25°的筛面倾角(根据客户要求),筛上物料传递速度更快,因而具有更大的筛分能力和**的筛分效率。
采用高质量、高开孔率、防堵耐磨筛网,采用的分矿器分流和给矿器,强制矿浆分配给矿,使物料在保证大产量的前提下也能均匀的铺展于筛面,从而降低了矿浆由于过快的流动速度对筛网的冲击,增加了筛网的使用寿命,平均寿命大于6个月。
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主要经营筛网是采用聚酯单丝为原料编织而成。聚酯俗称涤纶。其化学成分为对本二乙酯。我国是从80年代才开始生产和使用聚酯成形网的。与铜网相比、聚酯成型网有如下优点:耐磨损、网子消耗低、使用寿命长;重量轻、操作方便;强度高;耐酸、耐碱腐蚀性能好;网痕轻、成纸平滑度高。。
单位注册资金未知。
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