天门电磁筛 复合振动筛 一站式服务商

电磁筛
筛机的直线振动原理为单自由度受迫振动。参振质体是筛箱或筛箱组合部件，筛机中筛箱通过两次减振置于基础上，2台振动电机构成一对振动电机组，与筛箱刚性联接。振动电机组输出的激振力合力为直线振动系统提供激振力，激振力的大小按照工作振幅、振动频率、参振质量等参数需求设计。振动方向角等于激振力合力方向与筛面的夹角，振动频率取决于振动电机转速。设计计算直线振动频率与筛机固有频率之比z≈5，工作点为远**共振状态。直线振动为物料筛分和输送提供主要动力，直线振动的振幅、频率、振动方向角、筛箱安装倾角等重要参数均可根据用户的工艺要求作为筛机设计的输入参数。
筛面结构参数的影响
直线振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分效率高，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。
对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分效率高。一般长宽比为2。
有效的筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。
筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大，筛分效率越高。

当汽车转弯时，坐在汽车里的人的身体即向转弯的另一侧倾斜，这便是离心力。振动筛正是靠依据这一原理制成的惯性振动器来工作的。
人们在轴上装上偏心体，用电动机（或其它动力机）带动其旋转，这时由偏心体产生一向外（相对于轴心）的力，（如同坐在车中的人一样）偏心体的质量越大，距轴心的距离越远，轴的转速越高，离心力越大。与汽车转弯不同的是，此偏心体做的是圆周运动，产生的是沿圆周方向的连续的力。这就是振动器（或者叫激振器），将它以适当的方式、安装在筛机适当的位置，就能带动筛机做圆周运动，圆振动筛便产生了。

振动筛是一种广泛应用于煤炭等行业,用作物料的分级、洗涤、脱水、脱介的筛分机械。其中,直线振动筛以其生产效率高、分级效果好、检修方便等优点得到了广泛的应用。在工作过程中,振动筛的动态性能直接影响筛分效率和使用寿命。振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物，分别从各自的出口排出。直线振动筛（直线筛）具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点，是一种新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。

设备优点： 
电磁筛应用于选矿厂，在合适的给矿浓度、给矿细度（细度为-200目粒级含量）的条件下，筛分效率较高，需求筛下细度与筛给细度差值不易过大（小于30个百分点为宜），一般筛分质效率可达50%左右，量效率可达80%左右。由于筛分效率高，可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格粒级含量，从而提高了一段磨机的台时处理能力（一般可提高5~10%）。筛下物料品位提高幅度大。一方面对筛下物粒度控制严格，可避免过粗粒子对精矿质量的不利影响；另一方面矿浆在筛面高频小振幅的振荡下，有按密度分层的作用，高密度的小颗粒移动至物料层的下部，接触筛网的机会比较多，透筛几率大，提高了筛下物的品位。用于选煤厂煤泥水处理系统的煤泥脱水回收作业，其入料浓度在300 g/l以上，单位面积处理能力为2～3t/m2.h，筛上水分在25%～30%，分级效率高达95%以上。还可以起降灰作用。
电磁筛主要用途：
实用于细粒粉体物料的干、湿法筛分、分级、脱水、脱泥（脱介）及隔粗作业。可广泛应用于冶金选矿、煤炭选煤、建材制砖、轻工陶瓷、化肥化工、制盐、制药、食品等行业。高频电磁筛系列品种多样，可根据用户具体工艺流程，由我公司的工艺研究工作人员和客户共同商讨，再确定选用筛机型号和所需筛网网孔大小，力求达到筛分效果。
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