和田电磁筛 复合振动筛 厂家价格直销

电磁筛
电磁高频振动筛简介：
电磁高频振动筛效率高、振幅小、筛分频率高。与普通筛分设备的原理不同，由于电磁高频筛采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度（比重）有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。
电磁筛一方面对筛下物粒度控制严格，可避免过粗粒子对精矿质量的不利影响；另一方面矿浆在筛面高频小振幅的振荡下，有按密度分层的作用，高密度的小颗粒移动至物料层的下部，接触筛网的机会比较多，透筛几率比较大，提高了筛下物的品位。筛上水分在25%-30%，分级效率高达95%以上。 
 电磁振动筛多用于把水泥中的粗大颗粒分离出去，好获得正常细度的水泥粉料。电磁振动筛的振动器在30°到90°之间有八种不同的倾角可供使用者按照产量和筛分精度等具体要求去调配。电磁振动筛对医药行业、食品行业、化工行业、化妆品行业的原料过筛效果十分出众。

振动筛对橡胶弹簧的要求：
1、可以制成各种不同形状,尺寸的制品.它的结构紧凑,能有效的利用空间.
2、橡胶的弹性系数远比金属的小,且随硬度的变化在较大的范围内变化,所以改变橡胶硬度,可以使弹簧获得不同的刚度,即同一形状的橡胶弹簧,其刚度也可以在一定范围内选取.因此改变弹簧的内部结构(改变其中心孔的尺寸等),也可以改变弹簧的刚度.
3、橡胶弹簧三个方向的刚度,可根据实际需要进行设计.此外橡胶弹簧也可以同时承受剪切变形和压缩变形.
4、橡胶弹簧的内摩擦阻尼比簧大得多,因而橡胶弹簧振动筛启动停车通过共振区时,出现的振幅比螺旋弹簧振动筛机要小得多,所以采用橡胶弹簧的近共振振动筛,其振幅比较稳定,但耗能比簧要大.

振动筛筛网堵孔的常见原因
筛网堵孔的原因，主要有以下3种：
1）含有大量接近分离点的临界物料颗粒。即破碎出的石料粒度大小同筛网的网孔大小临界，石料在筛分过程中，这类颗粒卡在网孔中无法顺利过筛造成堵孔，称为临界堵孔。
2）对筛孔具有多个接触点的形状的物料较多。
3）片状颗粒的物料较多。由于破碎或石料本身的原因，石料中片状料较多，筛分中片状物料自身无法顺利过筛，同时片状物料交织成网状，阻碍了其它物料的过筛造成堵孔。

三角孔筛网防堵的基本原理
把平面的二维固定孔扩展到立体三维的可变化网孔，利用相邻筛条在随机振动中产生的二次振动来建立有效的振动差别，实现了筛孔在筛分中的不断变化，也就相对没有固定的临界颗粒石料。
具体的做法：在2根相对不动的静筛条中，设置1根相对振动幅度较大的动筛条，动筛条可将卡塞期间的石料弹起或使之过筛。根据物料特征，对静、动筛条的相对弹性力度和振动幅度作相应调整，可使筛网处于好的筛分状态，筛分效率比固定网孔筛网可提高约30%左右，基本实现了筛网的自清理功能，大大减少了筛孔的堵塞。
该筛网的静筛条比动筛条要粗一些，因此既增加了筛网的耐磨性，又能提高筛分效率。同时筛网的筛条结构又能大限度地减少物料与筛孔的接触点，减少堵孔的发生。
电磁筛日常保养：
1、启动前：检查粗网及细网有无破损、每一组束环是否紧锁
2、启动时：注意有无异常杂音、电源是否稳定、振动有无异状
3、使用后：每次使用完毕即清理干净定期保养：
（1）定期检查粗细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏。
（2）电机运行两周，必须补充一次适时的基润滑脂(ZL一3)。累计运行l500小时，检查轴承，若损坏时立即更换。
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