曲靖电磁筛 电磁振网筛 价格公道

电磁筛
电磁高频振动叠筛在选煤中的实际应用结果表明：
①筛网振动，松散了床层，加大了筛上物的脱水速率，使其总脱水量加大。与同类筛机相比，在产品水分相同的条件下，处理量相对较大。
②筛网更换方便。
③在选煤行业，若浓度调整在适宜的范围内，分级粒度一般都在0.2mm以下。
④用于洗煤厂入浮选前的粗精煤泥截粗回收，提高了精煤回收产率，不仅为选厂带来可观的经济效益，而且降低了环境污染。
⑤在煤泥回收中有特的分级与降灰作用，即筛上物中0.5～0.075mm之间各粒级的灰分均比入筛物料相应粒级的灰分低；而筛下物中0.5～0.075mm各粒级的灰分都比入料中相应的灰分高，一般筛上物灰分比入料低2～10个百分点；
影响振动筛的筛分因素
筛分过程的经济指标是筛分效率和生产率，前者为质量指标，后者为数量指标。它们之间有一定的关系，同时还与其他许多因素有关，这些因素决定筛分的结果。影响筛分过程的因素大体可以分三类：
被筛分物料的物理性质
包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。
当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。

电磁振网筛日常维护
1、建议制作支撑架，以挂吊备用筛面。
2、每班检查筛格压紧装置，如有松动则应压紧。
3、经常检查密封条，发现磨损或有缺陷应该及时更换。
4、筛格应该经常取出，定期检查筛面是否破损或凹凸不平，筛孔是否堵塞等。
5、每班检查进料箱的连接是否松动，如果间隙变大，引起碰撞，会使设备破裂。
6、振动筛虽然*润滑油，每年仍然需要大修一次，更换衬板，对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要更换。
7、每班检查筛体支撑装置，观察中空橡胶垫有无明显变形或者脱胶现象，当橡胶垫破损或者过渡压扁时，应同时更换两块中空橡胶垫。

筛面结构参数的影响
直线振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分效率高，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。
对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分效率高。一般长宽比为2。
有效的筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。
筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大，筛分效率越高。

主要用途： 
        实用于细粒粉体物料的干、湿法筛分、分级、脱水、脱泥（脱介）及隔粗作业。可广泛应用于冶金选矿、煤炭选煤、建材制砖、轻工陶瓷、化肥化工、制盐、制药、食品等行业。高频电磁筛系列品种多样，可根据用户具体工艺流程，由我公司的工艺研究工作人员和客户共同商讨，再确定选用筛机型号和所需筛网网孔大小，力求达到的筛分效果。
电磁筛筛面结构参数的影响
直线振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分效率高，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。
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